油泥既油田污泥，指的是油田，煉油廠，采油地的污泥污水處理過(guò)程中產(chǎn)生大量的含油污垢，這些油泥如果在露天進(jìn)行堆放，不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害，而且間接危害到人體健康。因此，加強(qiáng)對(duì)采油區(qū)，煉油廠等油泥的綜合處理就顯得比較重要。常用于油泥處理的設(shè)備是油泥干燥機(jī)。其設(shè)備采用直接烘干處理方式，也就是污泥與熱風(fēng)進(jìn)行直接接觸，可以將含水率為百分之60-80的濕泥，烘干低至百分之20左右的干泥，有效提高采油污泥烘干機(jī)的烘干效率，使其烘干后的污泥可以更好的進(jìn)行資源化再處理。

焦作真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各種污泥烘干機(jī)的生產(chǎn)廠家。公司具備工程設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備制造、運(yùn)營(yíng)管理一條龍服務(wù)的能力。可以根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)需要，為用戶量身定制適合自身生產(chǎn)的烘干產(chǎn)品。

油泥干燥機(jī)結(jié)構(gòu)組成

整個(gè)煉油污泥烘干機(jī)的生產(chǎn)線是由供熱設(shè)備、料斗、上料裝置、油泥干燥機(jī)主體、出料裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、配電柜以及其他零部件組成。

油泥干燥機(jī)工作原理

采油污泥烘干機(jī)設(shè)備主體采用三滾筒結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)可將整個(gè)烘干流程劃分為3個(gè)，每個(gè)流程所采用的烘干工藝各不相同。采油污泥烘干機(jī)內(nèi)筒中安裝有特殊的破碎打散裝置，可以將送入進(jìn)來(lái)的油泥進(jìn)行打散、攪拌，既可以避免結(jié)團(tuán)、粘壁，又能將油泥中的大部分水分蒸發(fā)出來(lái)。從而實(shí)現(xiàn)油泥高濕變不濕，高粘變不粘，高黏變不黏。之后在特殊的料板作用下，送入設(shè)備的中筒中。中筒采用的是逆流加渦旋式烘干工藝，繼續(xù)對(duì)油泥進(jìn)行拋散和揚(yáng)起，進(jìn)一步使油泥與熱風(fēng)的接觸，可以將污泥內(nèi)部中的水分蒸發(fā)出來(lái)。之后在特殊的料板作用下，送入設(shè)備的外筒中。外筒采用的是交流加往復(fù)式烘干工藝，使油泥在風(fēng)量和特制料板的作用下，讓濕者往復(fù)運(yùn)行和慢行、干者先行和快行，達(dá)到烘干要求后，自動(dòng)出料。

油泥干燥機(jī)適用范圍

適用范圍：煤泥、電鍍污泥、化工污泥、紡織污泥、鋼廠污泥、制藥污泥、皮革污泥、市政污泥、活性污泥、紡織污泥、印染污泥等污泥的烘干作業(yè)。

應(yīng)用領(lǐng)域：煤炭、石油化工、電鍍、紡織、鋼鐵、制藥、制革、市政、紡織、印染等行業(yè)。

油泥干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、整個(gè)煉油污泥烘干機(jī)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，可以根據(jù)用戶實(shí)際用地面積進(jìn)行合理的組裝，這樣可以大大節(jié)省占地面積。

2、設(shè)備采用了熱風(fēng)分配系統(tǒng)，可以根據(jù)油泥在不同烘干階段含水率的不同，而調(diào)整烘干溫度以及風(fēng)量風(fēng)速，這樣可以有效節(jié)省能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、油泥干燥機(jī)設(shè)備采用了自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單方便，大大節(jié)省人力勞動(dòng)。一條生產(chǎn)線只需要配備2-3人即可。

4、運(yùn)行穩(wěn)定，可以長(zhǎng)時(shí)間不間斷進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備故障發(fā)生頻率低，維修費(fèi)用少。

5、整個(gè)生產(chǎn)線密封嚴(yán)實(shí)，負(fù)壓運(yùn)行，可以有效減少筒體內(nèi)部熱量的散失，熱能損失小。