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　　電鍍污泥干燥設(shè)備作為烘干行業(yè)中常用的設(shè)備，用戶在選購電鍍污泥干燥設(shè)備的時候，通常需要要根據(jù)物料的性質(zhì)及對產(chǎn)量以及干燥效果的要求，讓生產(chǎn)廠家配置并設(shè)計(jì)合適的電鍍污泥干燥設(shè)備系統(tǒng)，還要注意設(shè)備的材質(zhì)及工藝類型，這樣才能更好地保證干燥效率和質(zhì)量，為企業(yè)帶來更大的利潤。市面上常見的電鍍污泥干燥設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成如下：供熱設(shè)備、電鍍污泥干燥設(shè)備、打散裝置、揚(yáng)料板裝置、支撐裝置、輸送裝置、廢氣處理設(shè)備等，下面，我們就電鍍污泥干燥設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成簡單介紹一下。
 

　　1、供熱設(shè)備

　　供熱設(shè)備通過燃燒燃料向電鍍污泥干燥設(shè)備中輸送熱能，用戶可以選擇天燃?xì)狻⑸镔|(zhì)燃料、蒸汽、鍋爐余熱、燃油等燃料作為熱源，可選范圍十分廣泛，在選擇燃料時可以因地制宜，從獲取便利程度、燃料熱值、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等方面綜合考慮決定。

　　2、電鍍污泥干燥設(shè)備

　　電鍍污泥干燥設(shè)備的筒體是由三層滾筒互相嵌套構(gòu)成的，其材質(zhì)大都為不銹鋼材質(zhì)。生產(chǎn)廠家會根據(jù)不同用戶所處理物料特征、產(chǎn)量的要求、干燥程度的要求等等，為用戶定制合適的設(shè)備型號及尺寸。一般來說三筒電鍍污泥干燥設(shè)備占地面積更少，烘干產(chǎn)量大，熱能利用率高，在各個行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用都十分廣泛。在烘干機(jī)筒體的進(jìn)料端，為了防止倒料，都會裝置擋料圈和導(dǎo)料板。

　　3、打散裝置、揚(yáng)料板裝置

　　打散裝置、揚(yáng)料板裝置是電鍍污泥干燥設(shè)備筒內(nèi)的重要部件，可以大大增加物料與高溫?zé)煔饨佑|面積，提高熱交換能力。通常情況下，打散裝置可以將進(jìn)入筒內(nèi)的物料破碎成散狀，揚(yáng)料板裝置將物料不斷揚(yáng)起灑落，使其與熱風(fēng)能夠充分接觸，目前揚(yáng)料板分為L形揚(yáng)料板、蜂巢式揚(yáng)料板、扇形揚(yáng)料板等，根據(jù)不同的生產(chǎn)線需求，揚(yáng)料板裝置的形式選擇也不一樣。

　　4、廢氣處理設(shè)備

　　一般來說電鍍污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家會根據(jù)企業(yè)用戶的需求來設(shè)計(jì)廢氣處理方案，在干燥生產(chǎn)線中設(shè)置合適的廢氣處理設(shè)備，利用不同的廢氣處理工藝以及多種廢氣處理設(shè)備從而達(dá)到凈化廢氣、排放達(dá)標(biāo)的目的。

　　5、其它輔助裝置

　　電鍍污泥干燥設(shè)備采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。