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　　低溫污泥干燥機是專業(yè)干化脫水高濕高粘類、工業(yè)危廢類污泥的烘干設備，經(jīng)過干化的污泥經(jīng)濟價值大大提高，使其可用于摻煤燃燒、水泥添加劑、制磚原材料等等。據(jù)統(tǒng)計，低溫污泥干燥機已成功運用于化工、石化、紡織、印染、金屬加工、煉鋼煉鐵、電鍍、制革、造紙、制藥、污水處理等多個行業(yè)領域中，應用范圍十分廣泛。但是當?shù)蜏匚勰喔稍餀C使用時間長了之后，很容易會出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，那么低溫污泥干燥機被腐蝕的原因有哪些?又該怎么解決設備被腐蝕的問題呢?這里小編就為大家介紹一下。

　　1、物料具有腐蝕性

　　如果干燥物料具有腐蝕性，那么在長期物料與筒壁、揚料板接觸過程中，避免不了會腐蝕磨損筒壁、揚料板，如果不及時進行維護或者檢查，就會對其產(chǎn)生腐蝕的作用，從而導致造成漏風、溫度不達標等情況，從而影響物料的干燥效果，也會大大增加設備的運行費用。因此在烘干有腐蝕性的物料時應定期檢查設備內(nèi)壁的腐蝕情況，在選擇揚料板的時候，也要注意材質(zhì)的耐腐蝕性。

　　2、設備長期在潮濕環(huán)境中易被腐蝕

　　低溫污泥干燥機的制造材料大部分都是金屬，而金屬的化學活性比較的高，當干燥設備長期暴露在潮濕空氣中的時候，就會發(fā)生氧化反應并出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。尤其對于環(huán)境潮濕的地區(qū)，需要注意定期檢查并維護設備的腐蝕情況，避免因腐蝕導致的設備使用壽命縮減。

　　采用不同的原料對低溫污泥干燥機的使用性能及質(zhì)量都會有很大的影響。目前常見的制造干燥設備的鋼材有不銹鋼、碳鋼、錳鋼等，不同的材料具有不同的特性，如不銹鋼的耐熱、耐磨性比較好，而且不容易被腐蝕，而碳鋼的強度會好一些，適用于大型重工業(yè)生產(chǎn)。錳鋼的韌性和塑性較好，耐磨性相對有限。
 

　　以上就是低溫污泥干燥機被腐蝕的原因有哪些的相關(guān)內(nèi)容，除此之外，在日常的烘干作業(yè)中，還需要定期清理干燥設備筒體、風道的雜物，如果設備安裝在戶外，還要做好防曬防雨的措施，當發(fā)現(xiàn)筒體有腐蝕生銹現(xiàn)象時，也要做好及時處理。