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在過去污泥是需要人工進行處理的，但是隨著污泥產(chǎn)量的日益增加以及企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，這種處理方式早已被淘汰。污泥與一般的污染物不同的是，具有含水量大、粘黏性強、易結塊等特性，因此處理難度較大，需要使用專業(yè)的設備，而污泥烘干機的出現(xiàn)正好解決了這個問題。有很多朋友不太了解污泥烘干機設備是怎么做到這一點的，這里小編就為大家介紹一下每小時五噸污泥烘干機工作原理的詳細解析。
 

每小時五噸污泥烘干機工作原理解析

1、供熱

污泥烘干設備的正常運行離不開熱源系統(tǒng)供熱，一般來說污泥烘干生產(chǎn)線中常使用天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、油、煤、鍋爐余熱、沼氣等燃料為設備供熱。在選擇燃料時，應充分考慮燃料的價格、獲取的便利性，是否會產(chǎn)生異味及廢氣，通過綜合考慮選擇合適的熱源。

2、上料

濕泥會由皮帶輸送機或者斗式提升機送到料斗中，再經(jīng)過料斗的加料裝置送入每小時五噸的污泥烘干機筒體內(nèi)，此時要注間進料管道要保持一定的傾斜角度，方便物料順暢流入干燥器中。此時熱風也從同一側進入干燥室內(nèi)，通過濕料與熱風之間的傳熱傳質(zhì)，使污泥中的水分蒸發(fā)殆盡，完成整個干燥過程后干料從出料端送出并進行打包處理。
 

3、烘干過程

每小時五噸污泥烘干機主體結構由三層滾筒嵌套而成，筒體內(nèi)設置有特質(zhì)的打散裝置，它的作用是將進入干燥器的大塊濕料打散粉碎，并且在內(nèi)筒分布各異的抄板作用下抄起又撒下，從而增加濕料與熱風的接觸表面積，以提高干燥速率并促進物料前進。筒內(nèi)的濕料與熱風在經(jīng)過順流干燥、逆流干燥、往復式干燥后，有效實現(xiàn)了濕污泥內(nèi)部水分的蒸發(fā)，通過層層脫衣，深度烘干從而快速達到污泥脫水的目的。

4、廢氣處理

每小時五噸污泥烘干機在烘干過程中避免不了會產(chǎn)生廢氣，可以通過旋風除塵器將廢氣中所帶物料捕集下來，如需進一步減少尾氣含塵量，還需經(jīng)過袋式除塵器進一步凈化，達到環(huán)保要求后再排入到大氣中。廢氣處理設備可以根據(jù)用戶的實際生產(chǎn)來設計和搭配，可以單獨使用，也可以組合使用。