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隨著我國紙張的需求逐年增加，造紙行業(yè)也是蓬勃發(fā)展，各地造紙廠產(chǎn)生了大量的造紙污泥。這些造紙污泥里包含了纖維，粗渣，油墨，重金屬等各種復(fù)雜的成分，灰分大，熱值低，含水率很大，極易腐敗變質(zhì)，隨意堆放不僅臭氣熏天，污染環(huán)境，還會對周圍的水質(zhì)土壤產(chǎn)生嚴(yán)重污染。造紙污泥不易存儲運(yùn)輸，需要利用造紙污泥干燥機(jī)對造紙污泥進(jìn)行深度脫水烘干，實現(xiàn)減量化，無害化，穩(wěn)定化和資源的可再利用化，變廢為寶。烘干后的造紙污泥熱值大大提高，可用于焚燒鍋爐和焚燒發(fā)電，也可用于制磚，水泥摻料等。

造紙污泥干燥機(jī)是處理造紙污泥最常見的設(shè)備，造紙污泥處理量大，經(jīng)常要全天連續(xù)性運(yùn)行，使用過程中難免會遇到很多問題，下面小編就為您總結(jié)出造紙污泥干燥機(jī)在日常使用中遇到的常見問題和解決方案。

1、造紙污泥干燥機(jī)筒體銹蝕的問題

主要原因：烘干的造紙污泥含水率很高，且其中含有一定的重金屬和油墨，都可能跟筒體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng);而且高濕高粘的造紙污泥與高溫氣體進(jìn)行熱量傳導(dǎo)，所蒸發(fā)的水分里也含有一定量的腐蝕成分;干燥器筒體內(nèi)熱煙氣的溫度和濕度的波動較大，易形成水汽結(jié)露，而且煙氣中也會含有腐蝕性的氣體，易對金屬構(gòu)件產(chǎn)生銹蝕。另外在露天環(huán)境和高熱潮濕，日曬雨淋環(huán)境下的設(shè)備，如果防曬防雨防銹工作不到位或者日久失修的話，也容易出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重的問題。

解決方法：日常對造紙污泥烘干機(jī)進(jìn)行防銹油漆的保護(hù)保養(yǎng)，及時修補(bǔ)防銹層，替換關(guān)鍵銹蝕部件。對設(shè)備有條件的要做好遮雨棚，避免設(shè)備長時間的風(fēng)吹日曬。

2、造紙污泥干燥設(shè)備運(yùn)行時有異響

主要原因：設(shè)備的固定螺絲或者緊固件有松動破損，齒輪軸承有磨損毀壞，生銹或者缺乏潤滑

解決方法：設(shè)備有有異響時要第一時間停機(jī)檢查，以免發(fā)生安全隱患。平時要有專人日常維護(hù)，經(jīng)常檢查機(jī)器的螺絲，齒輪，軸承等重要部件，看是否需要添加潤滑油，除銹，磨損的部件要及時更換。

3、筒內(nèi)有異常響聲

主要原因：筒體內(nèi)的溫度過高，污泥被干燥過度而迸發(fā)出的聲音

解決方法：使造紙污泥干燥機(jī)的溫度維持在合適的范圍內(nèi)，不過高過低，急速升熱，遇見儀表指示溫度過高時，要進(jìn)行降溫處理或者是哪里出現(xiàn)問題導(dǎo)致的情況，要停機(jī)檢查。也可能是筒內(nèi)物料有異物導(dǎo)致，要引起重視。

4、污泥烘干成品干濕不均

主要原因：1.污泥含水率過高，沒有進(jìn)行前期的脫水處理2.進(jìn)料速度不勻，一次性進(jìn)料過多3.設(shè)備功率不足，超負(fù)荷運(yùn)行4.設(shè)備存在泄露，機(jī)電故障等問題而導(dǎo)致的供熱不足，或者熱量損失泄露。

解決方法：對于含水量特別大的污泥，要前期用污泥脫水機(jī)脫水處理后再用造紙污泥干燥機(jī)干燥，這樣既高效又節(jié)能，還可避免烘干的高濕高粘的物料干濕不均;進(jìn)料一定要勻速均勻，不要堵料超量;不要超負(fù)荷運(yùn)行，如果超出了自己的設(shè)備的生產(chǎn)能力，建議更換更大的設(shè)備;設(shè)備出現(xiàn)成品烘干不理想的問題，要檢查造紙污泥烘干設(shè)備的設(shè)置參數(shù)和安裝密封動力等方面是否存在問題，及時修正問題。對于技術(shù)方面的問題，多咨詢專業(yè)人士和造紙污泥干燥機(jī)生產(chǎn)廠家。