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由于固危廢污泥含水量大、粘黏性強(qiáng)等特點(diǎn)，在烘干過程中很容易結(jié)團(tuán)粘黏，烘干難度比較大。因此很多朋友都選擇了專業(yè)針對高濕高粘污泥設(shè)計(jì)的脫水干化設(shè)備——“旋耙飛騰三級多回路”固危廢污泥干燥設(shè)備。該設(shè)備采用了三級干燥模式，筒內(nèi)特制的打散裝置以及導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng)，再配合往復(fù)式干燥技術(shù)，有效防止?jié)衲嗾掣皆谕脖谒澜翘?，可將高濕高粘的污泥一次烘干至成品。那么具體來說，如何避免固危廢污泥干燥設(shè)備結(jié)團(tuán)粘黏呢，這里小編就和大家簡單聊聊。

以下是避免污泥干燥時(shí)結(jié)團(tuán)的一些小技巧：

1、加裝特制的揚(yáng)料板裝置

為了烘干高濕高粘的固危廢污泥，“旋耙飛騰三級多回路”固危廢污泥干燥設(shè)備在筒體內(nèi)部加裝了特制的揚(yáng)料板裝置，這些揚(yáng)料板在筒中呈螺旋狀科學(xué)分布，并隨著筒體的轉(zhuǎn)動，可以有效將污泥充分散開、揚(yáng)起、拋灑，防止?jié)衲嗾仇み^度的同時(shí)，增加了污泥表面與熱風(fēng)的接觸面積，大大提高了干燥效率，節(jié)省燃料，使高濕高粘的污泥快速轉(zhuǎn)變成不粘、不黏的散狀，讓污泥充分烘干。
 

2、嚴(yán)格控制筒內(nèi)溫度與風(fēng)量

溫度與風(fēng)量是固危廢污泥干燥設(shè)備運(yùn)行過程中的重要參數(shù)，可以直接影響物料的干燥效果及質(zhì)量。筒內(nèi)的溫度過高或者過低都不合適，如果進(jìn)料端的溫度過高，容易使污泥表面快速干化而堵塞進(jìn)料口，而溫度過低濕泥就會在筒中停留更長的時(shí)間，因此筒體的溫度要嚴(yán)格進(jìn)行控制不能隨意調(diào)整。風(fēng)量在調(diào)整時(shí)也是如此，風(fēng)量過大筒內(nèi)的熱風(fēng)很快被帶走，會浪費(fèi)大量的熱能，而風(fēng)量過小則容易造成干燥時(shí)間長、干濕不均等問題。因此在調(diào)控這些設(shè)備參數(shù)時(shí)，操作人員應(yīng)按操作說明逐步進(jìn)行調(diào)整。
 

以上就是固危廢污泥干燥設(shè)備如何避免粘黏結(jié)團(tuán)的相關(guān)內(nèi)容。該設(shè)備由于處理污泥效率高、操作方便、干燥均勻、自動化程度高，可用于電鍍污泥、紡織污泥、印染污泥、造紙污泥、市政污泥、化工污泥等高濕粘污泥的干化作業(yè)，并且在化工、市政、印染、紡織、造紙、電鍍、金屬加工、煉鋼煉鐵等行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。