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新型污泥干燥設備從外觀上來看就是一個滾筒型結(jié)構(gòu)，雖然外觀比較簡單，但是內(nèi)部構(gòu)造卻蘊含著不簡單的工藝。那么新型污泥干燥設備簡單外表下是怎樣的工作原理呢?接下來小編就帶大家詳細了解一下。

新型污泥干燥設備的內(nèi)部構(gòu)造

在污泥烘干生產(chǎn)線中，干燥主機是烘干處理高濕高粘污泥的主要場所。為了避免污泥在烘干過程中出現(xiàn)粘壁的問題，筒內(nèi)設置了打散裝置以及分布密集的揚料裝置，可將大塊濕泥打散粉碎的同時，實現(xiàn)污泥與熱量的充分熱交換，提高烘干效率。同時新型污泥干燥機采用了三級烘干的模式，可以將整個干燥過程分為三個不同的干燥階段，更好地對高濕高粘污泥進行烘干處理。
 

新型污泥干燥設備工作原理

1、新型污泥干燥生產(chǎn)線可采用多種熱源供熱，如天然氣、生物質(zhì)顆粒、蒸汽、廢煙氣、沼氣、油、煤等，客戶可以因地制宜，選擇適合自己的熱源。對于環(huán)保要求嚴格的地區(qū)，可以采用清潔性較好的燃料，不僅能減少設備尾氣處理量，輕松達到環(huán)保要求，同時烘干效果也更加有保障。

2、生產(chǎn)線中輸送裝置、給料裝置將濕污泥均勻、適量送入干燥機滾筒中，同時高溫熱風也從同一側(cè)進入筒體，并且隨著筒體的轉(zhuǎn)動，濕泥與熱風直接接觸并且不斷翻滾。

3、為了增加新型污泥干燥設備的傳熱傳質(zhì)效果，大塊的濕泥被筒內(nèi)的打散裝置粉碎成小顆粒狀，再在呈螺旋分布的揚料裝置的作用下，不斷揚起拋灑，與熱風充分接觸的同時，快速蒸發(fā)大量的水分。
 

4、通過順流+逆流+往復式干燥，新型污泥干燥機大大縮短了干燥時間，有效實現(xiàn)了物料從高濕到不濕，高粘到不粘的重要轉(zhuǎn)換，干燥后的污泥含水率顯著下降，體積減少，運輸存儲更方便，而且資源化利用價值也得到了提高。

5、新型污泥干燥設備生產(chǎn)線中都搭配有除塵設備，可以將生產(chǎn)過程中的粉塵顆粒收集起來并且集中凈化處理，達到當?shù)氐沫h(huán)保要求后再排入大氣中。

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