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【污泥烘干機(jī)】烘干流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，

（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。

（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥更均勻。

【焦作真節(jié)能【污泥烘干機(jī)】】技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、適用范圍廣泛

　　< 可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；

　　< 終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等；

　　< 可適合市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥）等各類型污泥烘干系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）；

2、節(jié)能：

采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式烘干模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干 化至30%，每度電可除水3.5-4公斤.

接下來，為大家介紹市政污泥專用低溫烘干設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

1.安全

80°C以下低溫烘干過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥烘干；系統(tǒng)運(yùn)行安全、無隱患；無城市污泥烘干過程“膠黏相”階段(60%)左右；污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲(chǔ)存。

2.穩(wěn)定

采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，烘干溫度80°C以上，時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上；

3.自動(dòng)調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥烘干至10%，無需分段處置(如板框壓濾+熱烘干+薄層烘干+帶式烘干等) ；烘干過程中有機(jī)成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的烘干減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥烘干；

4.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；

5.零排放

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；

6.智能

全自動(dòng)運(yùn)行，PLC+觸摸智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；

7.自動(dòng)除塵

污泥在烘干過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；

8.能效高

采用多級(jí)冷凝，提高換熱效果，一度電脫水能力高達(dá)4L。